测量数据采集分析系统

产品介绍

一、产品概述

（一）测量作业标准制定与管控


在系统中还原纸质版本sop质量检验作业指导书，形成标准模板库并实现模板版本变更升级管理。


（二）全生命周期数据管控


1、系统能够与MES系统进行接口对接，获取订单信息并在系统中自动匹配标准作业指导书形成作业任务；


2、对测量作业和质量检测进行指引，传达作业指令给设备或量具实现数据自动采集；


3、对测量和检测结果进行拍照存档；


4、对测量数据质量进行实时监测；


5、将订单最终执行结果回传给MES系统；



（三）无感知数据采集与智能防错


1、系统能够连接各类智能量具，自动采集数据并进行语音播报；


2、能够准确地根据执行标准自动判定测量结果；


3、禁止人工修改自动采集上来的数据，杜绝造假现象的发生；



（四）测量数据追溯与质量分析


1、系统支持对制造过程中关键部件的测量尺寸、作业人员、工单等信息进行追溯；


2、提供CPK能力分析；


3、兼具多维度数据统计功能；


4、自动计算均值、偏差度等统计值；


二、工作流程

三、产品特色

 （一）大数据平台化


系统建设以标准化、规范化、流程化、实时化、痕迹化为基础，强化过程管控和痕迹化管理，杜绝造假行为，严格把控产品质量，防范安全事故。


（二）强大的数据统计与分析


能够按供应商、客户、产品、班组、产线、工序等多种维度进行各种对比分析。


（三）信息共享化


能够与QMS、MES、PLM、OA、ERP等系统进行对接，实现信息共享，打破信息孤岛。


（四）操作便捷灵活


系统操作页面简单便捷，图纸引导作业、信息无感知采集、自动校验、自动判定减少工作量，提高工作效率。支持使用手持端、pad等移动端设备灵活作业。
 

四、产品功能
 

（一）工具管理
 

1、制定量具类型，建立量具信息库；

2、对量具信息、量具定检过程和量具报修过程的统一管理；

3、自动发送定检预警提醒；
 

（二）工艺参数配置管理
 

1、还原纸质版sop质量检验作业指导书；

2、制定作业标准形成模板；

3、实现模板变更升级管理；
 

（三）工单管理
 

1、接收MES系统下发的工单信息，同时支持手工创建功能；

2、为订单匹配sop标准作业指导书，形成工单作业任务；

3、任务发布，直接指派给具体作业人员；
 

（四）作业测量
 

1、领取作业任务

2、提供便捷的作业任务领取方式；

3、可追溯已领取的历史作业任务及作业任务完成情况；
 

（五）数据采集
 

1、提供自动采集和手工录入两种数据采集方式；

2、图纸引导录入；

3、能够与各类智能量具进行连接，实现无感知数采集；

4、针对特殊场景的数据，系统支持手工录入；

5、支持离线状态正常作业；
 

（六）作业执行过程监控
 

1、监控被使用量具状态，对已超定检周期的量具给与报警提醒；

2、严禁修改智能量具或智能设备采集上来的数据；

3、支持对产品的真实状况进行拍照并存档保存；

4、能够实时监控作业测量过程和质量检测过程；
 

（七）测量结果监控
 

1、系统支持语音结果播报；

2、自动判定测量结果并全程记录测量过程信息；

3、特殊标记不合格的检测项；
 

（八）数据追溯与统计分析
 

1、系统支持按检验单、检测项、操作人、量具等多维度进行数据追溯；

2、支持导出各类报表；

3、支持CPK能力分析；

4、支持对各维度数据进行统计；
 

五、集成硬件
 

（一）移动手持端
 

工业级移动手持端具有强大的UHF超高频读写功能、身份证识读功能、一维、二维条码扫描功能、NFC读写等功能等。该手持终端具有可扩展性，具有更出色的灵敏度，有助于实现更精准、更快速的数据采集和需要功能的实现。

 

（二）智能量具
 

1.系统能够与卡尺、千分尺、卷尺、测厚仪、激光测距仪、塞尺、深度尺、粗糙仪、绝缘电阻测试仪、激光水平仪、温湿度仪等多种类型智能量具进行连接。

2.能够解析广陆、日本三丰、瑞士SYLVAC等多家公司量具的传输协议并实现无感知数据采集；

3.支持蓝牙、无线、Lora多种通讯方式。



 

（三）智能设备
 

1.能够采集徕卡测量仪、四角称重仪、硅钢片铁损测量仪等设备数据；

2.设备接口方式：网口方式、串口方式、数据文件方式（如txt文本文件、excel文件、access文件等）等；

3.通过智能量具或设备实现测量数据实时无感知采集，简化工人操作，系统会禁止人工修改自动采集上来的数据,确保测量数据的合规性，帮助企业强化质量管控推进作业标准化建设。